국소배기장치의 성능 평가 방법 메뉴얼

국소배기장치의 성능평가 목적은 작업 환경의 유해물질을 효과적으로 제거하여 작업자 건강을 보호하고 작업 환경의 안전을 확보하기 위해 평가를 실시합니다. (안전보건관리 공단 자료 참조)

국소배기장치_성능평가

국소배기장치 평기 시기 및 구분

평가 구분	대상	시기
일반평가	모든 국소배기장치	1개월1회 이상
	국소배기장치 성능저하가 의심될 경우	즉시
정밀평가	일반 평가 결과 국소배기장치 성능이 미흡할 경우	즉시
	법정 제어풍속 충족여부를 확인할 경우	필요시
	신규로 설치된 국소배기장치	최초 가동 전
	국소배기장치 보수 및 개조 후	재가동 전
	산업보건전문가가 정밀평가가 필요하다고 판단할 경우	필요시
	분진 작업 등 무거운 유해인자일 경우(권고)	일반평가와 병행

※ 산업안전보건법 제93조에 따른 안전검사를 고용노동부 지정 안전검사기관을 통해 2년 주기로 실시

 

국소배기장치 평가자 기준

일반평가는 국소배기장치를 운영 관리하는 실무자가 가능하나,

정밀평가는 국소배기장치에 관한 관련 지식과 경험이 있는 적합한 자를 통해 실시해야 합니다.

▶ 산업보건(위생) 전문가 : 일반평가, 정밀평가

▶ 보건관리자 또는 보건관리업무 담당자 : 일반평가, 정밀평가

▶ 관리감독자 또는 설비운영 담당자 : 일반평가

[평가 시 준비사항 3가지]

① 위험성 확인 : 평가자는 국소배기장치의 설치 위치, 크기, 높이, 전기 안전조치, 주변 작업, 폭발화재 등 안전상 위험요인과 평가 시 유해인자 노출가능성을 확인한다.

② 조치사항 확인 : 작업허가서 발급(필요시), 사용장비에 대한 안전성(방폭, 감전예방등) 확인, 개인보호구(안전모, 안전화, 방독/방진마스크, 보호장갑, 보호복등)

③ 관련 자료 준비 : 공정정보자료(도면 레이아웃, 배치도, 유해위험방지 계획서, 시운전 보고서등), 설계자료 변경이력, 안전검사 결과서등, 작업환경측정 결과등

평가방법

성능 평가 방법

평가 구분	평가단계
일반 평가	Step1 → Step2 → Step3
정밀 평가	Step1 → Step2 → Step3 → Step4 → Step5

 

Step1. (일반현황) 국소배기장치 ID, 해당공정, 발생인자 등 일반현황 조사

Step2. (육안평가) 후드, 덕트, 공기정화장치, 배풍기 등의 상태를 육안으로 평가

Step3. (기류평가) 연기발생기를 이용하여 후드의 배기 성능 확인

Step4. (성능평가) 열선풍속계 등을 이용한 후드의 제어풍속, 반송속도, 정압 등 측정

Step5. (대책수립, 시행) 성능저하 원인에 대한 대책을 수립하여 시행

 

Step1. 일반현황

1) 국소배기장치 ID : 사업장의 명칭 및 위치 확인 2) 설치공정 : 국소배기장치 시스템의 후드가 설치되는 발산원이 위치한 공정 3) 발생인자 : 발산원에서 발생하는 유해인자의 종류 4) 평가정보 : 평가일, 평가자, 평가 결과

 

Step2. 육안평가

구분	주요사항
후드
외관	후드 표면의 외관 상태 (파손, 변형, 찌그러짐 등)
설치상태	- 발산원과의 거리 (가능한 가까이 설치)
	- 후드 형태와 위치의 적정성 (작업 방해, 근로자 호흡영역 위치 등)
	- 후드 흡인 기류 방해물 (물건, 기둥, 벽 등), 방해기류 영향 여부
덕트·배기구
외관	덕트의 외관 상태 (파손, 변형, 찌그러짐, 꼬임 등)
접속부	- 결합 볼트, 너트, 패킹의 손상 유무
	- 접속부 공기 누설 유무 (공기 새는 소리 확인) 등
댐퍼	- 댐퍼 개방 상태 및 손상 유무
	- 개폐 표시 및 고정 장치 상태 등
배기구	- 배출 공기의 재유입 유무, 배기구의 위치 및 형태
	- 빗물 유입 여부 등
공기 정화장치
외관	- 외면의 상태 (파손, 변형, 찌그러짐 등)
	- 부속 장치 (모터 등)의 작동 및 이상음 발생 여부 등
차압	여과재 전·후단의 압력 차 (설계 차압의 80~140% 유지 권고)
접속부	- 볼트, 너트, 패킹의 이완·파손
	- 공기의 유입 또는 유출 유무
배풍기
외관	- 배풍기 또는 모터의 외관 상태 (파손, 부식, 손상 등)
	- 케이싱, 임펠러, 모터의 이상음 또는 이상 진동
	- 구동 장치, 제어반 등의 정상 작동 여부
벨트	- 벨트의 파손, 탈락 및 풀리의 손상 등
	- 벨트의 심한 처짐과 떨림
연결부	- 연결부 (캔버스)의 파손, 부식, 과도한 수축·팽창 등
	- 연결부 공기 유입

 

Step3. 기류평가

연기발생기'는 국소배기장치의 성능에 대한 전반적인 상태를 평가하는데 가장 쉽게 이용할 수 있는 장비입니다.

발생된 연기가 후드 내로 유입되는 상태와 속도를 통해 국소배기장치가 발생되는 유해인자를 잘 제어하고 있는지를 평가할 수 있습니다.

구분	양호	미흡
흡인 속도	연기가 후드로 흡인되는 속도가 매우빠름	연기가 후드로 흡인되는 속도가 느림
흡인 상태	연기가 퍼져나가거나 확산되지 않고 후드안으로 모두 흡인	일부 또는 모든 연기가 후드로 유입되지 않고 후드 밖으로 확산되거나 흩어짐

▶ 기류평가는 국소배기장치의 효율적 관리를 위한 평가방법으로 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 규정하는 국소배기장치 성능기준(제어풍속)의 충족여부를 판단하기 위해서 '열선풍속계'를 이용한 [성능평가]를 실시해야 함.

 

 

Step4. 성능평가

Step4부터는 정밀평가가 필요하다고 판단되는 경우로 기류의 속도와 압력을 측정할 수 있는 장비를 이용하여 후드 제어풍속, 배풍기 정압 등을 측정하여 국소배기장치의 성능을 보다 정밀하게 평가해야 합니다.

['포위식' 후드의 측정위치]

후드 개구면의 속도를 측정하되, 개구면을 동일한 면적으로 분할(9등분이나 16등분)하고 분할된 면적의 중앙에서 측정하여 평균.

후드측정위치

 

['외부식'후드의 측정위치]

후드가 빨아들이고자 하는 유해인자 발생원(작업번위) 중 후드 개구면에서 가장 먼 거리의 작업 위치에서 측정함

법적 제어 풍속 기준

▶관리대상 유해물질(안전보건 규칙 별표 13, 제429조)

물질의 상태	후드 형식	제어 풍속 (m/sec)
가스 상태	포위식 포위형	0.4
	외부식 측방흡인형	0.5
	외부식 하방흡인형	0.5
	외부식 상방흡인형	1
입자 상태	포위식 포위형	0.7
	외부식 측방흡인형	1
	외부식 하방흡인형	1
	외부식 상방흡인형	1

1. "가스 상태"란 관리대상 유해물질이 후드로 빨아들여질 때의 상태가 가스 또는 증기인 경우를 말한다.

2. "입자 상태"란 관리대상 유해물질이 후드로 빨아들여질 때의 상태가 흄, 분진 또는 미스트인 경우를 말한다.

3. "제어풍속"이란 국소배기장치의 모든 후드를 개방한 경우의 제어풍속으로서 다음 각 목에 따른 위치에서의 풍속을 말한다.

가. 포위식 후드에서는 후드 개구면에서의 풍속

나. 외부식 후드에서는 해당 후드에 의하여 관리대상 유해물질을 빨아들이려는 범위 내에서 해당 후드 개구면으로부터 가장 먼 거리의 작업위치에서의 풍속

 

▶ 분진작업장소(안전보건규칙 별표 17, 제609조)

분진 작업 장소	제어 풍속 (미터/초)
	포위식 후드의 경우	외부식 후드의 경우
		측방 흡인형	하방 흡인형	상방 흡인형
암석 등 탄소 원료 또는 알루미늄 박을 체로 거르는 장소	0.7	-	-	-
주물 모래를 재생하는 장소	0.7	-	-	-
주형을 부수고 모래를 터는 장소	0.7	1.3	1.3	-
그 밖의 분진 작업 장소	0.7	1	1	1.2

 

배풍량, 배풍기 정압 평가방법

배풍량(Q, m3/min)과 정압(FSP, mmH2O)을 평가하기 위해서 덕트 또는 캔버스 내로 측정장비를 넣기 위한 점검구가 필요하며 별도의 점검구가 설치되어 있지 않은 경우 덕트에 구멍을 뚫어야 하므로 해당 설비 관리책임자와의 사전 협의가 필요합니다.

 

1) 배풍량 평가(Q, m3/min)

▶ 후드면속도 측정 방법

국소배기장치에 연결된 각 후드 개구면의 면속도(V, m/sec)와 면적(A, m2)을 측정하여 후드별 풍량(Q, m3/min)을 산정한 후 모두 더해 배풍기의 배풍량을 추정

계산식

 

후드 개구면의 속도(면속도)는 개구면을 동일한 면적으로 분할(9등분이나 16등 분등)하고 분할된 각 면적의 중앙에서 측정하여 평균값으로 함

면속도측정지점_도식도

▶ 굴뚝 개구면속도 측정방법

배풍량구하는식

 

▶ 주덕트 반송속도 측정방법

주덕트반송속도_측정방법

 

 

덕트 반송속도는 원형덕트의 경우 점검부 수직방향으로 6~10개의 지점에서 측정하여 평균, 사각덕트의 경우 9등분이나 16 등분한 각 면적 중앙에서 측정하여 평균한 값 사용

 

▶ 속도압 측정

덕트의속도압측정법

덕트의 속도압 측정은 피토관(pitot tube)과 마노메터를 이용하여 산출합니다.

 

2) 배풍기 정압(FSP, mmH2O)

 

 

배풍기 입구 전의 덕트 또는 캔버스 점검구에서 피토우관 및 마노메터 이용하여 속도압 측정, 또는 덕트의 반송속도를 측정하여 속도압 산출합니다.

 

Step5. 대책 수립 및 시행

 

국소배기장치 성능저하 원인을 개선하기 위한 보수작업 등 조치 후 성능확인을 위한 재평가를 실시해야 합니다.

재평가는 성능의 적정여부를 확인하기 위함이므로 [기류평가] 단계부터 시행하며, 기류평가 결과 적정할 경우는 평가를 완료합니다.

단, 기류평가 결과 미흡한 경우 성능평가를 통해 성능저하 원인을 확인하여 추가 대책을 수립 및 시행해야 합니다.

 

국소배기평가 성능을 쉽게 확인하기 위한 체크리스트를 공유합니다.

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국소배기평가 성능 체크리스트

국소배기평가_체크리스트

체크리스트2

체크리스트3

 

오늘은 국소배기장치 성능평가 방법에 대해서 정리하였습니다.

산업보건전문가, 보건관리자, 설비운영담당자는 알고 계시면 업무에 유용할 것입니다.

감사합니다.